軸承是機器上的主要部件，機器運行是否靈活，主要取決于不銹鋼軸承的裝配質(zhì)量要保證裝配質(zhì)量就應(yīng)掌握拆裝方法。
一、軸承的拆卸
    1．滑動軸承及軸瓦的拆卸
    滑動軸承的臂一般較薄，易損壞和拉傷。拆卸時，首先拆除軸承周圍的固定螺釘和銷。有定位凸緣的軸承，在不銹鋼軸承蓋與軸承座分開后應(yīng)注意拆卸方向。拆卸瓦片時，應(yīng)用銅棒或木棒頂住軸瓦端面的鋼背，且注意保護好合金層。套筒式軸瓦應(yīng)使用拆卸工具抽出或壓出，不可猛敲，以免造成軸瓦變形和損傷。
    2．滾動軸承的拆卸
    在拆卸滾動軸承前，應(yīng)先檢查確定拆卸方向，注意有無軸向定位裝置。從軸上拆卸軸承時，受力點應(yīng)選在軸承的內(nèi)圈上；從孔中拆卸
時，受力點應(yīng)選在軸承的外圈上，拆卸時用力要均勻，以防軸承歪斜。
二、軸承的安裝
    1．套筒式滑動軸承的安裝
    安裝要保證軸與軸承之間有適當?shù)拈g隙，以便潤滑油膜的形成。軸承與座孔應(yīng)廣有適當?shù)木o度，以防止運轉(zhuǎn)時軸承隨軸轉(zhuǎn)動。具體要求如下：
    ①在壓人前應(yīng)檢查軸承各部尺寸是否符合要求，有無缺陷，并擦凈接觸表面的臟物，涂抹潤滑油，油道清理且對準機體上的油道孔。
    ②根據(jù)不銹鋼軸承在機體上的位置和軸承的尺寸，在安裝時選用合適的工具。
    ③軸承壓裝后，對非過盈配合的應(yīng)加固定螺釘或銷釘，并且要檢查內(nèi)徑是否符合要求，如發(fā)生變形，則必須進行修整，一般采用鏜孔、鉸孔和刮削的方法。
    2．對開式滑動軸承的安裝
    ①對開式滑動軸承通常稱軸瓦，在安裝前應(yīng)清洗油道、油槽、各配合面，檢查軸承座與軸瓦上的油孔是否相對。注意清除軸瓦件上的防銹蠟，不得用火燒，以免溫度過高熔化合金屬，應(yīng)放在熱水或熱油中熔化后清理干凈。
    ②軸瓦安裝時，應(yīng)用木板墊在軸瓦端面，再用銅棒將瓦輕輕打人瓦座，軸瓦的外表面與軸承座及軸承蓋接合要緊密，否則軸瓦容易變
形，或合金層破裂甚至脫落。為保證軸瓦的緊密配合，其分開面應(yīng)比軸承分開面高一點(一般為0.05～0.1mm)。
    ③軸瓦裝入機體中，不允許有軸向或徑向移動，一般采用定位銷、凸鍵止口或臺階來固定。軸瓦的裝配接觸面要求在70%～75%。
    3．滾動軸承的安裝
    ①安裝前需將不銹鋼軸承的滾道、軸孔的油道清洗干凈，需潤滑的軸承應(yīng)涂抹潤滑油。
    ②安裝不能將污物掉入軸承圈內(nèi)，以免損傷滾動體及滾動面。
    ③按要求檢查軸承內(nèi)外圈的配合過盈量是否符合標準。
    ④安裝使用專用工具，應(yīng)在配合面較緊的座圈上加壓，加力要均勻，以防軸承歪斜。
    ⑤當安裝過盈較大的不銹鋼軸承時，不得猛烈敲擊，應(yīng)采用壓力機或加熱的方法進行裝配。
    ⑥軸承安裝后，應(yīng)檢查其端面與軸或座臺肩支承面是否貼緊，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象